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硅胶管挤出和硅胶片压延之间的微妙区别(中篇)

  据行业调研发现硅胶管硅胶片之间无论是从市场还是应用领域而言几乎是不搭边的,无论是从前期制作还是后期成型二者之间的区别是很大的,硅胶管挤出工艺主要在医疗器械及LED和电力行业为主,而硅胶片压延则主要在电子、日用品等方面并且在未进行二次加工前硅胶片还不能算作为一套完全的产品,这两种工艺产品在所有硅胶制品中算得上比较另类且不常见的。
  硅胶管工艺和硅胶片工艺区别:
1.用途:相当于硅胶片而言硅胶管的市场用途要广泛许多在日常生活及医疗器械有涉及,而硅胶片的领域则是比较狭隘,主要存在于电子产品上面例如一些电脑、电子元器件等。
2.作用:硅胶挤出工艺制品的作用比较大可以在引流密封方面居多,而可以做成引流药液及较为特殊的液体。压延工艺也能达到接触食品药液但是却因为工艺特殊性基本是不会使用的,但是硅胶片也有自己独特的作用那就是散热以及舒适性脚垫等。
3.二次加工:后期处理起来压延的硅胶片由于其平面形状具有非常大的优势,无论是模切、还是防静电、或者是喷涂丝印,只要是可以在硅胶制品上能够使用的后期处理硅胶片都可以应用,可以按照客户要求进行模切各种平面形状可以处理成各种特殊类后期加工。硅胶挤出工艺则比较局限于几种常见的二次加工工序,但是和硅胶片比较起来还是逊色不少的。
4.成型包装方式:硅胶管在挤出加硫之后按需裁切,如无问题则就可以直接进行PE袋包装,如有灰尘可以适当使用白电油擦拭除尘,特殊包装者可以支持定制包装。硅胶片在刚生产出来的时候是不怎么耐脏另外就是容易互相之间粘接故需要在成型的时候进行PE膜贴合,而了使硅胶片具有支撑力在其背面则需要离型膜贴合,这样一来既使产品能耐脏又能利用离型膜的支撑力包装所以硅胶片在进行成型包装过程中会比较复杂,如发现硅胶管粘有灰尘切记勿使用白电油擦拭否则会导致硅胶片发生萎缩情况(过一阵子会自动复原),这些是硅胶管和硅胶片在成型包装步骤中之间的差异。
5.外观形状:这个是最好区别的方法,硅胶管等挤出工艺一般是立体形状,并且这些截面结构是固定的产品从头到尾都是一个形状不会发生改变,即便是经过后期加工也不会发生外观形状变化。硅胶管在生产出来的时候算一种半成品呈平面状一般默认宽度为500mm,在经过后期处理之后会发生适当变化特别是形状变化特别大,但是硅胶片的平面状态无论怎么处理是不会发生变化得。
6.报价方式:硅胶管挤出工艺在不进行二次加工的环境下是按米或者按公斤报价,如果进行了裁切、粘接等就可以按PCS报价。压延工艺则是以面积计算报价(平方)或者公斤报价,进行模切加工之后一般是按照PCS报价为主。

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