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充电线硅胶套要用什么硬度比较合适?

  硅胶套为什么要选择30~40°A的硬度来作为保护套呢?充电线首先不能太硬需要特别柔软也需要不能被撕裂,如果充电线的硅胶套硬度过高会导致磁吸吸力不够而无法成型,因为硅胶套是具有支持柔软力的,越高的硬度支撑力越强,一旦硅胶套支撑力超高磁吸力则就会导致成型困难的问题,所以使用充电线硅胶套的厂家都会选择一个低硬度来作为皮套使用。
  低硬度充电线硅胶套的优势在于“柔软”“无支撑力”等特点,硅胶是一种固态成型产品密度在1.2左右再配合30°胶料进行生产就能达到非常好的柔软特点,你可以捏、搓都可以恢复原状所以在日常使用中不用担心硅胶套会发生形变等,这是低硬度硅胶套带来的优势之一,另一个就是硅胶在较低的硬度环境下支撑力也会相应发生改变(硬度越高硅胶就会变的越有支撑力,硅胶的硬度和支撑力是息息相关的),这样磁铁会很轻松的通过吸力将硅胶套进行弯曲变化,或者进行其它形状造形。那么为什么不选择40°A以上的硬度呢?由于充电线领域要求产品整体性要柔软,如果硅胶套硬度过高则不易发生弯曲定形,磁铁也无法通过自身的吸力来吸住向外回弹的硅胶套,以上原因也是会什么要选择低硬度硅胶套的原因。
  充电线硅胶套除了要硬度较低之外尽量需要选择麻面或者进行喷油处理,硅胶本身具有静电因子,会吸附空气中漂浮的杂质,而这低硬度硅胶套则是直接面向使用者的美化产品之一,故需要防尘总不能一看产品脏兮兮的吧,于是就出来了麻面工艺,通过特殊的硅胶再配合精密生产工艺而诞生的麻面低硬度充电线硅胶套既能隔绝硅胶的静电因子也能起到舒适的作用一举两得。
  那么充电线硅胶套的硬度能否再降低?答案是肯定的,硅胶的生产工艺多种多样目前适合数据线领域的应该就是挤出行业,而挤出硅胶套硬度又取决于硅胶原料的硬度,每一款原料的硬度有差异而硅胶套的舒适度也会发生改变,目前普通胶的保护套硬度几乎是在40°A是比较合适充电线保护套的,一旦强行使普通胶的在40°A以下使用就会导致产品发生融解、麻面、不受控制等诸多情况发生。而另一种使用气相胶来作为基料生产充电线硅胶套其硬度就会下降到30A,因为气相胶胶联因子特别稳定不容易发生次融解这种情况,故气相胶硅胶套的硬度<普通胶硅胶套,所以在充电线领域通常使用气相胶来作为保护套的首要选择。

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