硅胶色母粒生产流程简介
简单来说硅胶色母粒本身是硅胶实心条就是小尺寸的例如0.8mm、1mm、1.2mm等硅胶条，通过裁切机的辅助下将原本无限长的胶条切成1~10mm长的硅胶色母粒，为了提升硅胶色母粒的生产能力硅胶挤出生产厂家一般开模是开的一出十五或者更多，因为仅仅是做的的一模一条的那么对于厂家而言产能无法提升一天二四小时不间断的生产也无法生产10KG，于是就需要在硅胶色母粒的模具上重新设置，将原有的一模一条修改成一模十五条将原来产能可以通过模具的调整而提升15倍以上，这是硅胶色母粒挤出过程中需要注意的和简单流程。
另外需要提到的是硅胶色母粒的特色流程，现阶段一般有规模的硅胶制品厂家都会有调色工程师此时我们需要硅胶色母粒客户将样品提供管道厂家就行，如无样品也可以给到一样颜色其它产品，比如带颜色的塑料、纸片、布料均可以，只要这些不是硅胶的样品带有客户想要做硅胶色母粒的颜色就可以，一般调色主要两个大的环节一个样品，一个就是潘通色号了这两个只需要提供其中之一就能解决调色的问题。因为硅胶色母粒属于提升产品质感的一种辅助型材料，所以颜色大多数情况下是彩色搭配产品一起使用，所以这也是硅胶色母粒在整个生产体系中要特别拿出来讲的原因！这也是硅胶色母粒整个生产流程中必不可少的环节。
备料环节对于硅胶色母粒而言又主要分为硫化体系及硅胶原料之间的区别！熟悉硅胶制品领域的客户都清楚硅胶成型的几大硫化体系，而硅胶色母粒主要是铂金（无味）和双二四（轻微气味）据了解目前99％的客户都会选择铂金硫化的硅胶色母粒，因为硅胶色母粒所配套的产品大多数都是硅胶厨具、硅胶餐具等基本要求就是要无味，也正是因为应用领域的特殊化所以备料就变的比较明朗，就是要用气相胶再配合铂金硫化做到FDA食品级，所以备料对于硅胶色母粒整个生产环节而言是无需调整什么的，所以的生产制造商选择的备料都是大同小异的！
密练和挤出以及后段加工这个3个环节是硅胶色母粒至关重要的生产流程，前面几个生产环节可以做一个简单的陈述也都能明白，就单密练而言硅胶色母粒需要重复两次密练其它普通产品只需要一次就行，后段加工也和其它产品差不多但是却又是和挤出流程有一定关联性，不一样的挤出其后段加工方式也有区别，然后就是硅胶色母粒的挤出说简单也简单后面会为大家一一介绍硅胶色母粒的这几个重要环节。
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