先来了解硅胶加热管装置的耐弯曲和加热丝在反复拉伸折弯疲劳测试之后的数值对比各是多少！由于硅胶挤出中需要包裹4条细微的碳纤维导热丝之后硅胶材料排斥其它材料所以硅胶加热管和导热丝是互不粘接的，强行包裹挤出就会导致内孔松动数值变大！
1.≤200次弯曲拉伸：硅胶加热管装置与导热值并无明显变化，能保持在10KΩ的正常数值范围以内，不会有明显的电阻值变化产品能够正常使用，两端堵头依旧保持可以承受5KG已经牵引强度。
2.≤1000次弯曲拉伸：电阻值依旧可以保证在10KΩ范围以内无明显波动，此时剖开硅胶加热管装置表皮，可以发现导热丝与硅胶包裹之间会有松动的情况，用力拉扯可以将导热丝稍微牵动，在观察导热丝与硅胶之间的孔径变大，是因为硅胶加热管装置在弯曲各种导热丝变的松散，并不是硅胶的管径变化！此时已经对硅胶加热管装置有一些影响了但是并不影响其使用。
3.≤10000次弯曲折弯拉伸：在不间断高强度折弯过程中就会出现4条导热丝出现松散情况，严重的时候会出现断裂的情况，测试方法就是在接通电流测试的时候，电阻值超标可以达到30Ω~70Ω，如果是在20~30Ω浮动那么就说明有其中一条导热丝出现断裂和松散这样就会导致电阻值发生改变，以此类推电阻值越大那么硅胶加热管装置内的导热丝断裂或松散的数量也就是越多！加热寿命骤然下降无法使用。也是在高强度疲劳工作中作为采用编织工艺的导热丝出现松散的几率增加，解决方法就是在生产之后采用二次加硫的方法使硅胶硫化更加完全收缩变小，这样导热丝在硅胶包裹当中有多余的空间来应对疲劳测试，在折弯弯曲拉伸当中顶多也就是将导热丝拉直并不多直接断裂或者出现松散的情况，二硫的好处是能够将硅胶加热管装置中的导热丝紧紧包裹同时会出现收缩的情况，这时就要在挤出的过程多预留多一点导热丝，什么意思呢？就是比如你的产品是1.2米一条，中间加热管道有1.18米，那么导热丝应该是要比硅胶管道要长那么一点，因为导热丝是没有拉伸能力的，而做的测试就是折弯拉伸测试因为硅胶具有可拉伸的特点而导热丝没有，一弯曲之后导热丝只能借助产品本身的硬来硬抗弯曲带来的力，这样长期使用就会导致硅胶加热管装置中的导热丝没办法长期承受较大的拉伸力，就会出现断裂或者出现松散的情况！如果你预留足够的导热丝长度在折弯测试中就可以利用产品本身的长度来应对折弯带来的弯曲半径长度这样就不用承受折弯拉伸的力，而加热寿命也能得到充足的保证。
