屏蔽硅胶导电条是一种导电硅胶条，其中掺有金属填充物以提高其导电性和电磁屏蔽性能，说白了就是各自行使各自的功能特点，目前屏蔽硅胶导电条金属导电材料有镍碳，银铝，纯银几种，而硅胶作为基材则是密封防水的作用，其性能就比较多样化，硬度从30~70°都有，生产硫化工艺也有多样铂金，双二四等硫化工艺，第一代涂覆工艺就是让二者结合起来，首先就是挤出硅胶条，再通过治具将导电材料均匀喷涂到硅胶表面再二次加硫硫化，使屏蔽导电材料能够均匀在硅胶条表面吸附不能脱下这样就形成第一代涂覆屏蔽硅胶导电条以下是详细了解。屏蔽硅胶导电条广泛应用于通讯设备、信息技术设备、医疗器械和工业电子设备等领域
1. 准备工作：首先，需要准备好所需的涂覆工具也就是治具，一种能将浆状的导电材料能涂覆在硅胶表面的一种模具、在处理硅胶条表面的灰尘与杂质以免将杂质涂覆在硅胶条上影响屏蔽性能与导电性能。然后，需要清理工作台面和屏蔽硅胶导电条处理好，以确保涂覆过程中不会受到任何干扰，这些都是前期准备工作需要先做好，此外尽量在洁净车间和静电服也是需要准备好的
2. 涂覆表面处理剂：在开始涂覆之前，需要在屏蔽硅胶导电条的表面涂覆一层表面硅胶处理剂，这层处理剂可起到清洁和润湿屏蔽硅胶导电条表面的作用，也是让屏蔽导电材料能够与硅胶条进行硫化互粘的关键，因为硅胶条是属于惰性材料一般不与其它材料共存，所以需要在硅胶条的表面进行改质增加其粘性也增硅胶条表面的活性，使后续的涂覆过程更加顺畅如果不进行这项操作就容易造成硅胶条与屏蔽导电材料不粘。
3. 涂覆屏蔽硅胶：涂覆屏蔽硅胶是屏蔽硅胶导电条涂覆工艺中的核心步骤。将适量的屏蔽硅胶均匀地喷涂在屏蔽硅胶导电条表面，这个步骤是整个环节中比较关键的，这涂覆的均匀度厚度和扩散都是有讲究的，所有流程操作无问题之后才能做好屏蔽硅胶导电条，并确保涂覆的厚度符合要求一般来说，屏蔽硅胶的厚度应在1毫米左右，厚了就会影响成本导致价格过高，薄了就会营销电阻值也会不符合要求。
4. 硫化成型固化：在涂覆完屏蔽硅胶后，需要将屏蔽硅胶导电条放置在干燥通风的地方，让其自然干燥。通常，干燥时间需要根据屏蔽硅胶的种类和厚度而定，一般需要数小时至数天。在干燥过程中，应避免屏蔽硅胶导电条受到阳光直射或高温的影响，以防止其变性或失效，其次就是进行二次硫化，这里的二次硫化与硅胶管条成型的二次硫化完全不一样，而是需要对屏蔽硅胶导电条进行二次涂覆。这一步主要是为了提高屏蔽硅胶的导电性能和耐久性。可以使用同种屏蔽硅胶或其他专业的导电漆喷涂工艺。
