透明硅胶管的制作流程大致可分为8个步骤：
1.原料选择：采用进口硅胶原料，用于输送有机溶剂和酸碱性液体，无毒无味，耐高温、耐臭氧、耐紫外线、耐气候老化具有高抗撕强度和优越的电器性能，化学稳定性、线收缩率低是食品灌装设备配套软管以及蠕动泵输送软管的理想选择。
2.挤出制作：挤出透明硅胶管的挤出部分占比60％，采用无菌级硅胶原料制作，制作环境均在无尘车间中。挤出过程需要配合自动喂料机和切管机，生产效率和精准度高，可一次性挤出上千米，管表面光滑无气泡。
3.模压：模压工艺用于使Y形端口和挤出引流管道磨合，制作环境要求正负公差尽量越小越好。
4.印字：透明硅胶管在制造过程中可进行印字，在管体上印刷图案或文字。
5.检验：透明硅胶管制作完成后需要经过严格的检验过程，检查管体是否存在外观缺陷、尺寸是否正确，以及是否符合相关的质量标准。
6.烘干：烘干是透明硅胶管制作过程中的重要步骤，通过烘干可以去除管体内的水分，提高管体的物理和化学性能。
7.包装：在透明硅胶管制作完成后，将其进行包装，防止管体受到外部环境的影响，并方便运输和储存。
8.交付：透明硅胶管制作完成后，将其交付给客户，完成整个制作流程。
制作透明硅胶管的设备和工艺需要具备一定的专业知识和经验。除了原材料的选择和挤出、模压等制作工艺外，还需要注重设备的稳定性和精度，以及严格控制生产环境，以确保产品的安全和实用性。
