产品需求提交
请给我们留言,我们将在 24 小时内与您联系
密封条刚装上不漏,三个月后开始漏——大概率不是尺寸做错了,而是压缩永久变形超标。这个指标决定密封条"压过一次之后还能不能弹回来"。
压缩永久变形(Compression Set)是指硅胶试样在规定温度下被压缩到规定变形量、保持规定时间,卸除压力后不能恢复的那部分变形占原压缩量的百分比。数值越小,回弹越好。
它是密封类产品最容易被忽略、却最直接影响寿命的指标。因为密封失效往往不是"一开始就漏",而是用了几个月才漏——而这段时间里,能变的只有材料的回弹。
我们自 2005 年起做硅胶挤出与模压,常平生产基地 14 条精密/自动化挤出线;密封类产品可按用途提供压缩永久变形等测试数据。
想象一块密封条被压扁 25%,在高温下放 7 天,然后松开:
| 状态 | 含义 |
|---|---|
| 压扁量 | 100% 的"压缩量" |
| 松开后弹回的厚度 | 恢复的部分 |
| 没弹回来的部分 | 压缩永久变形 |
压缩永久变形 20% 意味着:原来压下去 100 份,有 20 份永远回不来了。
关键点在于"永久"两个字。 弹性变形会恢复,塑性变形不会。密封条一旦发生明显的塑性变形,压缩量变小,接触压力下降,缝隙就出来了。
测试条件不是随便定的,它模拟的是最不利的长期工况:
| 参数 | 常用条件 | 为什么 |
|---|---|---|
| 温度 | 100℃ | 加速老化,放大差异 |
| 时间 | 168 h(7 天) | 让塑性变形充分发展 |
| 压缩率 | 25%(常见) | 接近实际装配压缩量 |
依据标准通常引用 GB/T 7759.1(对应 ISO 815-1)或 ASTM D395。看报告时要注意两个细节:
1. 压缩率写的是多少——25% 和 40% 的结果不能横向比较
2. 是 Method A 还是 B——A 是恒位移、B 是恒应力,两者不可混比

| 场景 | 常用要求(参考) | 说明 |
|---|---|---|
| 一般工业密封 | ≤25% | 多数场合够用 |
| 长期受压(门窗、机柜) | ≤20% | 对回弹要求更高 |
| 高温长期工况 | 按实际温度折算 | 温度越高,允许值越紧 |
这些是常见参考区间,不是承诺值。 实际要求应按工况(温度、压缩率、介质、寿命)提出,并由供应商提供对应条件下的实测数据。
最容易被忽略的一条:同一材料,压缩率越大,压缩永久变形通常越大。所以"我的压缩量设计成 40%"这件事本身,就会让这个指标变差。
| 变化 | 对压缩永久变形的影响 |
|---|---|
| 硬度升高 | 通常改善(回弹力更大) |
| 硬度降低 | 通常变差(易塑性变形) |
| 密度降低(发泡) | 视泡孔结构而定,闭孔优于开孔 |
| 交联密度提高 | 改善(回弹记忆更好) |
所以"把密封条做软一点好装配"这个诉求,代价往往是压缩永久变形变差——装的时候省力,用的时候漏气。这是选型中非常典型的取舍。

| 环节 | 做法 |
|---|---|
| 索取报告 | 要求写明压缩率、温度、时间、依据标准 |
| 批次对比 | 同一规格不同批次数据应在同一区间 |
| 装配后复测 | 模拟实际压缩率与温度,比标准条件更贴近真实 |
| 定期抽检 | 防止配方微调导致指标漂移 |
Q:压缩永久变形和"永久变形"是一回事吗?
A:基本是同一指标的不同叫法,正式表述为"压缩永久变形",报告里常见 "Compression Set"。注意区分"拉伸永久变形"(Tensile Set),那是另一个指标。
Q:数值越小越好吗?
A:在回弹这个维度上是。但过小的压缩永久变形往往意味着更高的硬度或更高的交联密度,可能带来装配困难或低温变硬的问题。所以要按工况平衡,不是一味求小。
Q:为什么同一批货,客户测出来和我们的不一样?
A:最常见是三个差异:压缩率不同、试验温度不同、恢复时间不同(有的标准要求松开后 30 分钟测,有的 24 小时测)。对不上之前,先核对这三项。
相关产品与栏目:耐高温硅胶发泡密封条|技术中心 · 材料知识|常见问题完整版
裕天硅胶|东莞常平 6,000 m² 厂区,14 条精密挤出线,日产能约 30 万米;医疗类产品在 700 m² 十万级车间按 ISO13485 体系生产。可来图来样开发与打样确认。
电话 0769-83660020 徐继华 13802459425(微信同号)
推荐阅读
相关产品
在线留言
如果您有定制硅橡胶产品的需求,请随时向我询问任何问题以及获取报价方案。
密封条刚装上不漏,三个月后开始漏——大概率不是尺寸做错了,而是压缩永久变形超标。这个指标决定密封条"压过一次之后还能不能弹回来"。
压缩永久变形(Compression Set)是指硅胶试样在规定温度下被压缩到规定变形量、保持规定时间,卸除压力后不能恢复的那部分变形占原压缩量的百分比。数值越小,回弹越好。
它是密封类产品最容易被忽略、却最直接影响寿命的指标。因为密封失效往往不是"一开始就漏",而是用了几个月才漏——而这段时间里,能变的只有材料的回弹。
我们自 2005 年起做硅胶挤出与模压,常平生产基地 14 条精密/自动化挤出线;密封类产品可按用途提供压缩永久变形等测试数据。
想象一块密封条被压扁 25%,在高温下放 7 天,然后松开:
| 状态 | 含义 |
|---|---|
| 压扁量 | 100% 的"压缩量" |
| 松开后弹回的厚度 | 恢复的部分 |
| 没弹回来的部分 | 压缩永久变形 |
压缩永久变形 20% 意味着:原来压下去 100 份,有 20 份永远回不来了。
关键点在于"永久"两个字。 弹性变形会恢复,塑性变形不会。密封条一旦发生明显的塑性变形,压缩量变小,接触压力下降,缝隙就出来了。
测试条件不是随便定的,它模拟的是最不利的长期工况:
| 参数 | 常用条件 | 为什么 |
|---|---|---|
| 温度 | 100℃ | 加速老化,放大差异 |
| 时间 | 168 h(7 天) | 让塑性变形充分发展 |
| 压缩率 | 25%(常见) | 接近实际装配压缩量 |
依据标准通常引用 GB/T 7759.1(对应 ISO 815-1)或 ASTM D395。看报告时要注意两个细节:
1. 压缩率写的是多少——25% 和 40% 的结果不能横向比较
2. 是 Method A 还是 B——A 是恒位移、B 是恒应力,两者不可混比

| 场景 | 常用要求(参考) | 说明 |
|---|---|---|
| 一般工业密封 | ≤25% | 多数场合够用 |
| 长期受压(门窗、机柜) | ≤20% | 对回弹要求更高 |
| 高温长期工况 | 按实际温度折算 | 温度越高,允许值越紧 |
这些是常见参考区间,不是承诺值。 实际要求应按工况(温度、压缩率、介质、寿命)提出,并由供应商提供对应条件下的实测数据。
最容易被忽略的一条:同一材料,压缩率越大,压缩永久变形通常越大。所以"我的压缩量设计成 40%"这件事本身,就会让这个指标变差。
| 变化 | 对压缩永久变形的影响 |
|---|---|
| 硬度升高 | 通常改善(回弹力更大) |
| 硬度降低 | 通常变差(易塑性变形) |
| 密度降低(发泡) | 视泡孔结构而定,闭孔优于开孔 |
| 交联密度提高 | 改善(回弹记忆更好) |
所以"把密封条做软一点好装配"这个诉求,代价往往是压缩永久变形变差——装的时候省力,用的时候漏气。这是选型中非常典型的取舍。

| 环节 | 做法 |
|---|---|
| 索取报告 | 要求写明压缩率、温度、时间、依据标准 |
| 批次对比 | 同一规格不同批次数据应在同一区间 |
| 装配后复测 | 模拟实际压缩率与温度,比标准条件更贴近真实 |
| 定期抽检 | 防止配方微调导致指标漂移 |
Q:压缩永久变形和"永久变形"是一回事吗?
A:基本是同一指标的不同叫法,正式表述为"压缩永久变形",报告里常见 "Compression Set"。注意区分"拉伸永久变形"(Tensile Set),那是另一个指标。
Q:数值越小越好吗?
A:在回弹这个维度上是。但过小的压缩永久变形往往意味着更高的硬度或更高的交联密度,可能带来装配困难或低温变硬的问题。所以要按工况平衡,不是一味求小。
Q:为什么同一批货,客户测出来和我们的不一样?
A:最常见是三个差异:压缩率不同、试验温度不同、恢复时间不同(有的标准要求松开后 30 分钟测,有的 24 小时测)。对不上之前,先核对这三项。
相关产品与栏目:耐高温硅胶发泡密封条|技术中心 · 材料知识|常见问题完整版
裕天硅胶|东莞常平 6,000 m² 厂区,14 条精密挤出线,日产能约 30 万米;医疗类产品在 700 m² 十万级车间按 ISO13485 体系生产。可来图来样开发与打样确认。
电话 0769-83660020 徐继华 13802459425(微信同号)