一种带导电硅胶，屏蔽，阻燃，密封防水的背胶发泡硅胶条

          屏蔽导电硅胶发泡密封条通常由导电布、阻燃发泡硅胶等组成，主要由导电布的特性加上硅胶发泡条的特点共同配合形成，导电布主要起到电磁屏蔽，以及良好的体积，表面电阻率等，而硅胶发泡条则是起到了密封，防水，阻燃，这些特点，两种不同领域产品通过复杂且精密的二次加工形成了屏蔽导电硅胶发泡密封条。屏蔽导电硅胶发泡密封条作为高精密的硅胶泡棉胶条产品之一，其诸多的性能要求以及测试项目都是特别多的，不仅仅在电磁屏蔽方面也要在物理性能方面都有出色参数性能。

          屏蔽导电硅胶发泡密封条在外观方面的要求：目视要光滑无明显颗粒，这就涉及到阻燃发泡硅胶密封条的生产工艺了，需要采用市场上优质硅橡胶原料作为基材，并且所谓的发泡泡孔要细小并且绵密，不然容易导致泡棉的泡孔结到表皮导致表面出现白色细小的颗粒状气泡。硅胶发泡条就要采用高品质的发泡胶料来进行生产，这样屏蔽导电硅胶发泡密封条表皮结皮比较厚，能将硅胶发泡的泡孔限制在结皮内以厚，同样屏蔽导电硅胶发泡密封条的外表也非常具有挺性恢复速度较快，不会轻易产生塌陷或者裂纹又或者出现变形硫化不熟的情况。屏蔽导电硅胶发泡密封条导电布部分也是，由于导电布复杂导电屏蔽部分含有导电材料成分在里面，需要考虑导电材料与基材之间使用久了之后是否会掉色裸露导电基材，还有就是导电布在贴合到硅胶发泡条表面之后在运输，按照，使用等过程中难免会折弯，这就要求屏蔽导电硅胶发泡密封条的导电布不能选择太厚越薄越好，但同时要保证导电以及屏蔽性能要求下减薄导电布的厚度这对生产厂家而言具有一定的挑战性，但是如果屏蔽导电硅胶发泡密封条导电布的厚度太厚了呢就会导致其在硅胶贴合后容易出现折弯痕迹以及影响压缩永变性能，建议选择导电布+双面胶厚度不宜超过1.8mm，其中导电布的厚度应该要低于1mm，越薄导电布在硅胶的表面褶皱痕迹越小。

           屏蔽导电硅胶发泡密封条在硅橡胶压缩负荷要求：硅橡胶压缩负荷测试是一种重要的性能测试方法，可用于评估屏蔽导电硅胶发泡密封条压缩条件下的性能表现，也就是模拟屏蔽导电硅胶发泡密封条在日常不开启壳体框体下长期保持正常压缩量看看其导电性能，以及电磁屏蔽，阻燃，防水性能能否达到要求，一个合格屏蔽导电硅胶发泡密封条应该要在压缩速度为5mm/min，压缩变形量为3mm（硅胶发泡条35±10N），压缩负荷要求与经常提到的压缩永久变形量不是同一种测试方法测试条件与环境不一样。

           屏蔽导电硅胶发泡密封条常温压缩永久变形以及高温环境下压缩永久变形量测试：两种不同环境下针对屏蔽导电硅胶发泡密封条提出严格的限制要求，首先要知道影响硅胶发泡永久变形量的重要，密度，硬度（邵C）。在选择同等硅胶发泡条原料的前提下，密度和硬度成正比，密度越高硬度越高，密度越低硬度也相应变低，而屏蔽导电硅胶发泡密封条行业一般为邵C25度硬度，差不多就是0.5~0.55密度左右。常温压缩永久变形量按照GB/T 7759国标测试方式，在23度正负3度的温度环境下使用治具压缩50％测试时间为22个小时，松开治具需要恢复到原本尺寸的95％，永久变形量要低于5％，也可以根据客户的要求压缩治具的时间，在这有个原理屏蔽导电硅胶发泡密封条压缩的时间与比例越大其永久变形量也会相应增加。高温压缩永久变形与常温压缩永久变形量原则上相差不大就是考验屏蔽导电硅胶发泡密封条在不同温度，不同压缩情况下的变化，估计GB/T 7759测试要求需要屏蔽导电硅胶发泡密封条在高温150度环境下长达22个小时压缩其50%尺寸撤开之后的永久变形量不能低于10％就是意味屏蔽导电硅胶发泡密封条需要恢复90％。这里说一下压缩百分之五十的意义，屏蔽导电硅胶发泡密封条尺寸为15X15，压缩百分之五十就是7.5毫米剩下的另一半不动，在测量压缩永久变形之后的尺寸是多少，如果尺寸低于14.25毫米说明屏蔽导电硅胶发泡密封条不通过压缩比测试，合格的屏蔽导电硅胶发泡密封条常温压缩后应该要大于14.25以上，高温压缩永久变形也是这么推算出来就是温度环境改变计算方式一样。

            屏蔽导电硅胶发泡密封条在硅胶制品中算的上是一种测试项目多，性能要求很高，生产加工工序相当复杂的产品，还有诸如导电性能，电阻性能，防火阻燃，热空气老化，耐久性等测试要求，而屏蔽导电硅胶发泡密封条的生产工艺也要包括贴导电布，裁切，粘接，背胶等，同时也要考虑到导电布与硅胶发泡条两种不同材料的结合性，可行性等，下期接着说屏蔽导电硅胶发泡密封条的一些其他重要测试要求。