一种带导电硅胶，屏蔽，阻燃，密封防水与一体的背胶发泡硅胶条要求（二）

           屏蔽导电硅胶发泡密封条合格的性能要求参数包括盐雾耐久性测试，双八五耐久性，表面电阻率，以及体积电阻率等，其中有验证发泡硅胶耐老化的已经多种恶劣环境下屏蔽导电硅胶发泡密封条的稳定性，也有对屏蔽导电布的电阻稳定性要求，这说明终端的光伏企业对产品有严格的验收标准，那么什么样的屏蔽导电硅胶发泡密封条才能被称为合格的产品又有哪些参数要求和测试项目呢？

           屏蔽导电硅胶发泡密封条的表面电阻测试方法：现如今绝大多数的导电类胶条都是采用MIL-G-83528测试标准，其中就标注了屏蔽导电硅胶发泡密封条所测试的仪器以及样品长度测试方法，这表面电阻率的门框并不是特别高按照83528C的治具测试屏蔽导电硅胶发泡密封条的表面电阻平均值不超过4ohm，最大值不超过8ohm，任何产品数值都有变化屏蔽导电硅胶发泡密封条也不例外，而表面电阻会随着工作时长的增加而老化也就是电阻逐渐变大的过程，其导电布表面的导电材料会有氧化的过程的，这也就是为什么要有出货表面电阻，做货表面电阻的原因。

            屏蔽导电硅胶发泡密封条的热空气老化要求：关注硅胶发泡条材料在热空气作用下性能随时间的变化浮动有多大，模拟硅胶发泡条在实际使用过程中可能遇到的高温环境，通过加速老化过程来评估材料性能的测试方法，这个环节就要求硅胶发泡条需要采用高品质的基材，如果采用了普通的发泡材料就会在热空气的环境迅速老化开裂，破碎或者性能失去稳定，根据GB/T 3512的测试项目在周围环境温度为（70±2）℃正常工作168小时，这里是指屏蔽导电硅胶发泡密封条周围确实高热的环境下是否满足要求，其中要求硅胶发泡条硬度范围正负25度正负5度要求硬度，在热空气环境影响下屏蔽导电硅胶发泡密封条拉伸强度不能低于测试前样品的90％，正常环境下屏蔽导电硅胶发泡密封条拉伸强度为3.5Mpa以上，热空气老化测试之后要求大于3.35Mpa以上。断裂伸长率也一样不能低于90％，测试前为250％以上，测试后屏蔽导电硅胶发泡密封条不能低于225％。加热失重要控制小于3％，是要求屏蔽导电硅胶发泡密封条在受热时可能发生的物理或化学变化，如挥发、分解、氧化等，这些过程往往伴随着质量的减少而变化，也就是我们看不到摸不着的化学分子变化，如VOC有害物挥发，在热空气中是否有排出物质。

            屏蔽导电硅胶发泡密封条的耐水性要求：耐水性和防水性测试不是同一个类型，耐水性指屏蔽导电硅胶发泡密封条抵抗水破坏的能力，即材料在受水分影响及受水分浸染后，其性能变化不大这里的性能是指硅胶发泡条的性能也就是撕裂，拉伸，压缩这些。硅胶发泡条在潮湿或水中环境中能够保持较好的物理和化学性能，不会褪色、开裂、起泡或浮粉，合格的屏蔽导电硅胶发泡密封条在QC/T639 测试方法中按照小项4.3.4方法在80度的热水中浸泡120个小时，测试硅胶发泡条的各项数据包括硅胶硬度变化范围要控制在正负5度范围以内，拉伸强度不能低测试之前的85％，断裂伸长率不能低于70％，未尽事项按照7:3项进行，就要求硅胶发泡条的在热水中无挥发，稳定。

              屏蔽导电硅胶发泡密封条的盐雾耐久性测试：这是要求硅胶发泡密封条在海洋或沿海环境下腐蚀性测试的方法，为了方便快速测试硅胶发泡条是需要采用加速老化测试，通过短时间内在实验室内创建高腐蚀环境比沿海环境下按照一定比例提升，来评估硅胶发泡条在实际使用中的长时间耐腐蚀性能，要求屏蔽导电硅胶发泡密封条在模拟日常密封30％的压缩率（压缩量与胶条公称高度的比值）条件下装配，30天不间断进行交变盐雾测试（耐腐蚀环境浓度NaCl质量百分比浓度5%±1%）要求屏蔽导电硅胶发泡密封条在与壳体系统性防水等级要达到IP67级以上（包括IP67防水等级）不得出现漏水现象，同时整个屏蔽导电硅胶发泡密封条表面，导电层，粘接口等不能出现明显腐蚀也不能因为硅胶发泡条也导致壳体有腐蚀，同时也要测试相应的物理机械性能。

             屏蔽导电硅胶发泡密封条在经过烟雾耐久性测试，耐水性，热空气老化，表面电阻这些要求之后即为验收合格，当然有一些是首批样品验证，也有一些屏蔽导电硅胶发泡密封条只需要提供第三方检测报告，再通过各个方面权威的以及自检的方式流通到光伏逆变器壳体作为密封防水，导电屏蔽载体使用。